甘肅電線電纜擠出機廠家
發(fā)布時間：2022-05-20 01:41:43
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注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。當押出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。押出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。
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絞線機的技術(shù)特點：1、絞線機主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動張力控制：絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。3、主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析：1、是不是因為白炭黑有水分？2、是不是促進劑M受潮導(dǎo)致氣孔的？3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會出現(xiàn)氣孔的？首先，“病根”找到了，那么治病就更好治了。白炭黑有水分，促進劑M，加多點氧化丐；其實硅膠管加白炭黑做擠出，風(fēng)險是有點大，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、膠料生產(chǎn)時的溫度沒有達到，分散不好，膠料里含水分高。2、擠出機的溫度沒有設(shè)定好，壓力也是不夠的，可以摻一些回頭料，會好些的。3、你加促時的時間不夠，加藥粉時也是要把藥粉吃好，也要做停放的時間，間隔為12小時的，出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。
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塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。
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電線擠出機主電機軸承升溫過高：產(chǎn)生原因：(1) 軸承潤滑不良。(2) 軸承磨損嚴重。處理方法：(1) 查看并加潤滑劑。(2) 查看電機軸承，有需要時進行更換。電線擠出機機頭壓力不穩(wěn)：產(chǎn)生原因：(1) 主電機的轉(zhuǎn)速不均勻。(2) 喂料電機的轉(zhuǎn)速不均勻，喂料的量有出現(xiàn)波動。處理方法：(1) 查看主電機控制系統(tǒng)和軸承。(2) 查看喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。電線擠出機潤滑油壓過低：產(chǎn)生原因：(1) 潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥設(shè)定了過低的壓力值。(2) 油泵發(fā)生故障或堵塞吸油管。處理方法：(1) 查看潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，并調(diào)整。(2) 查看油泵、吸油管。