天津電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-05-19 01:41:41
天津電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
擠出機的開車方法：（1）在恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。（2）開車，先按"準備開車"鈕，再接"開車"鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(一般為扭矩65%~75%)。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表(見下圖)的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調(diào)整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。（3）般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。（4）在擠出生產(chǎn)過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
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現(xiàn)在生意不好做，錢越來越難賺，制造業(yè)形勢也不容樂觀?，F(xiàn)公司推出擠出機改造服務，使原擠出機生產(chǎn)線能達到最佳的使用性能，并能節(jié)約大部份資金用于業(yè)務和研發(fā)拓展。更換新的擠出主機：50mm 70mm 90mm擠出機，可配低煙無鹵螺桿、可調(diào)機頭、新式機頭夾、精密加熱系統(tǒng)、干燥加料系統(tǒng)。新機器具有擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，節(jié)能，好操作的優(yōu)點。擠出機常用型號為70mm擠出主機，適合16平方以下BV電線，護套線等；也有很多客戶采用我們的70主機生產(chǎn)10-240平方電纜小批量訂單，具有啟動耗電小，膠料浪費小的優(yōu)勢。更換新的電控系統(tǒng)：一套穩(wěn)定好用的擠出機一定要有一套穩(wěn)定的控制柜，耐用的溫控表、穩(wěn)定的變頻器、合格的控制電器等。我們具有專業(yè)的技術支持，對擠出機控制有著深刻的理解，合理的價格，優(yōu)良的品質(zhì)，合作一定讓您滿意。
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搞擠出的人總是想把機器設備開得長一些時間。但是在實際中，由于客戶的需求，我們經(jīng)常需要不斷轉換，生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A，隨后擴大再生產(chǎn)200 公斤的產(chǎn)品B等等。產(chǎn)品的批量要與機器設備大小相對應。這似乎是顯而易見的。但是許多加工者排產(chǎn)無計劃，用75機生產(chǎn)500磅的單子，結果產(chǎn)生了 300磅的廢料寫出生產(chǎn)制造每個產(chǎn)品的清機或拆機的程序，這有益于減少技術操作人員的計劃時間，減少他們對于會產(chǎn)生多少機頭料的爭論。幫助技術操作人員，把清潔的使用工具擺放在擠出機周圍，如果需要經(jīng)常換料，那就在擠出機周圍搞一個操作臺，把需要的東西都準備好。研究原材料和成品流進流出使用現(xiàn)場的順序。合理安排好以使操作人員消耗較少的時間精力在移動運輸工具上。去除下一個產(chǎn)品對機器設備清潔程度的要求。倘若你清楚下一個產(chǎn)品要求徹底的手工清機，那就不要浪費了大量時間和材料來糊弄清機。倘若可能，要按照減少清機的順序排產(chǎn)。這就代表著要從淺色做到深色。反之，你不能不進行多次拆機。
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機筒結構的改進，主要是改進進料段的溫度控制和設置進料槽。這種獨立的進料段全長就是一個水套，用先進的電控裝置對水套溫度控制。水套的溫度是否合理，對擠出機的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高，會使原料過早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機筒內(nèi)壁間的磨擦力，從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低，溫度過低的機筒會使螺桿轉動阻力過大，超過了電機的承載能力時會造成電機起動困難或轉速成不穩(wěn)定。要運用先進的傳感器和PLC控制技術，對擠出機水套進行監(jiān)測和控制，從而把水套溫度自動控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。
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禁錮易松動的螺紋件，及時拎緊，以防雙螺桿擠出機生產(chǎn)制造作業(yè)時引發(fā)出現(xiàn)故障。清潔機器，潤滑雙螺桿擠出機的每個運動部件，是維保養(yǎng)護的基本。例如減速箱中會出現(xiàn)齒輪磨出來的鐵屑或別的雜質(zhì)，檢查齒輪和軸承的磨損狀況并做好記錄。清洗齒輪的時候要定期拆換減速箱潤滑油。檢查調(diào)整雙螺桿擠出機的電動機、控制儀表等每個管路及工作部件。假如生產(chǎn)制造中忽然斷電，主傳動和加熱停止。需要將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后，才能恢復供電，開動擠出機設備。