安徽電線擠出機(jī)直銷(xiāo)
發(fā)布時(shí)間：2022-08-03 01:39:55
安徽電線擠出機(jī)直銷(xiāo)
現(xiàn)在生意不好做，錢(qián)越來(lái)越難賺，制造業(yè)形勢(shì)也不容樂(lè)觀?，F(xiàn)公司推出擠出機(jī)改造服務(wù)，使原擠出機(jī)生產(chǎn)線能達(dá)到最佳的使用性能，并能節(jié)約大部份資金用于業(yè)務(wù)和研發(fā)拓展。更換新的擠出主機(jī)：50mm 70mm 90mm擠出機(jī)，可配低煙無(wú)鹵螺桿、可調(diào)機(jī)頭、新式機(jī)頭夾、精密加熱系統(tǒng)、干燥加料系統(tǒng)。新機(jī)器具有擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，節(jié)能，好操作的優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)常用型號(hào)為70mm擠出主機(jī)，適合16平方以下BV電線，護(hù)套線等；也有很多客戶(hù)采用我們的70主機(jī)生產(chǎn)10-240平方電纜小批量訂單，具有啟動(dòng)耗電小，膠料浪費(fèi)小的優(yōu)勢(shì)。更換新的電控系統(tǒng)：一套穩(wěn)定好用的擠出機(jī)一定要有一套穩(wěn)定的控制柜，耐用的溫控表、穩(wěn)定的變頻器、合格的控制電器等。我們具有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持，對(duì)擠出機(jī)控制有著深刻的理解，合理的價(jià)格，優(yōu)良的品質(zhì)，合作一定讓您滿(mǎn)意。
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水冷的擠出機(jī)機(jī)筒實(shí)際上就是一個(gè)熱交換器，像全部的熱交換器相同，水道易于結(jié)垢而壞掉。眾多采用人員注意到，一個(gè)新擠出機(jī)的冷卻性能要比采用三、四年的擠出機(jī)好很多。老機(jī)器設(shè)備有一層水垢黏附在水道內(nèi)表面，干擾傳熱效率。采用相應(yīng)濃度的酸液清洗機(jī)筒能夠去除掉水垢，維持機(jī)筒很好的傳熱效果。齒輪箱是雙螺桿擠出機(jī)的核心。因而我們要避免 齒輪箱出問(wèn)題，使用合成齒輪油能夠更佳的保護(hù)齒輪。合成齒輪油憂(yōu)點(diǎn)：更加滑膩，導(dǎo)致較小的滑動(dòng)摩擦；齒輪、軸承和密封將更長(zhǎng)久；齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)溫度更低，更安靜；合成油不因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備剪切而損失黏度；它在高溫下維持較高的黏度。
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塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的品質(zhì)缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：（1）溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；（2）螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；（3）加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；（4）控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；（5）擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開(kāi)，造成物料剪切摩擦過(guò)熱。
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線纜表面刮傷：眼模刮傷及時(shí)更換眼模。（1）因過(guò)線導(dǎo)輪和儲(chǔ)線架等刮傷及時(shí)找出問(wèn)題點(diǎn)，馬上調(diào)整可解決。（2）外眼有積渣也會(huì)造成刮傷，從根本上應(yīng)更換材料，其次可以通過(guò)提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無(wú)廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問(wèn)題。外徑大小不均：人為控制不當(dāng)，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測(cè)量工具異常等。因此在押出機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；押出機(jī)溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。
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擠出機(jī)的停車(chē)方法：（1）停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。（2）關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。（4）螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車(chē)料(或破碎料)，清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。（5）擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。