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溫州電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-08-01 01:40:06
溫州電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家

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高速懸臂式單絞機(jī)開車生產(chǎn):(1)打開主機(jī)電源,設(shè)定主機(jī)、饒包方向、設(shè)定長度。(2)斷開聯(lián)動,接通單動。主機(jī)、饒包頭速度調(diào)到最小。先開主機(jī),再開包帶機(jī),調(diào)節(jié)饒包速度和張力,使饒包節(jié)距和外觀符合要求。(3)斷開單動,接通聯(lián)動,主機(jī)加速進(jìn)入正常生產(chǎn)。(4)在生產(chǎn)過程中操作工要堅(jiān)守崗位,不得離崗、不得允許非操作工開動本設(shè)備。(5)在生產(chǎn)過程中操作工及時(shí)了解機(jī)器的溫度、噪聲、振動等情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停車檢查,排出故障,如操作工不能解決的要請專業(yè)維修工解決。

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電線擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動力部分,一個(gè)是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

溫州電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家

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提高螺桿的轉(zhuǎn)速,這是影響一臺擠出機(jī)產(chǎn)能最關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅是提高對物料的擠出速度和擠出量,更重要的是使擠出機(jī)在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量的同時(shí)得到好的塑化效果。以往要提高擠出機(jī)產(chǎn)量,主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后,在單位時(shí)間內(nèi)擠出的物料會增加。但擠出機(jī)不是螺旋輸送機(jī)。螺桿除了擠出物料,還要對塑料進(jìn)行擠壓、攪拌、剪切,使塑料塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下,大直徑大螺槽的螺桿對物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。

溫州電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家

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日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開機(jī)期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動件,緊固易松動的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在押出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。不允許空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)簡軋毛。押出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行檢查或修理。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。

溫州電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家

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雙螺桿擠出機(jī)保持清潔可以生產(chǎn)制造出更好的產(chǎn)品,保持清潔也可以降低故障率的出現(xiàn),做到生產(chǎn)制造的持續(xù)進(jìn)行,雙螺桿擠出機(jī)維保養(yǎng)護(hù)基本要素——檢查、清潔。雙螺桿擠出機(jī)附屬的冷卻水管外部結(jié)構(gòu)易生銹腐蝕,內(nèi)壁易結(jié)水垢。維保養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)做認(rèn)認(rèn)真真檢查。水垢太多會堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重的非常容易漏水,日常的維護(hù)中需要采取除垢和防腐降溫措施。生產(chǎn)制造應(yīng)用一段時(shí)間后要對雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備進(jìn)行1次各方面的檢查,檢查每個(gè)螺釘?shù)乃删o狀況,并做好檢查記錄。

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擠出機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作:(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。