湖南電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-06-24 01:40:31
湖南電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
同樣螺桿直徑的擠出機(jī)配了較大的電機(jī),看起來是費(fèi)電,但如果按產(chǎn)量計(jì)算,高速高效的擠出機(jī)要比常規(guī)的擠出機(jī)節(jié)能。例如一臺(tái)普通型的90擠出機(jī),電機(jī)為75千瓦,產(chǎn)能是180公斤,每擠出一公斤物料消耗0.42度電。而一臺(tái)高速高效的90擠出機(jī),產(chǎn)能是600公斤,電機(jī)是150千瓦,每擠出一公斤物料只消耗0.25度電,單位擠出量的耗電量只有前者的60%,節(jié)能效果是顯著的。而且這還只是比較了電機(jī)的耗能,如果再把擠出機(jī)上加熱器和風(fēng)機(jī)等裝置的用電量考慮進(jìn)去,能耗的差別就更大。大螺桿直徑的擠出機(jī)要裝較大的加熱器,散熱面積也增大。因此同樣產(chǎn)能的兩臺(tái)擠出機(jī),高轉(zhuǎn)高效的新型擠出機(jī)機(jī)筒小一些,加熱器耗能比傳統(tǒng)的大螺桿擠出機(jī)的少,在加熱方面也節(jié)約了不少電。

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高速懸臂式單絞機(jī)停車清理:(1)先認(rèn)真調(diào)速鈕調(diào)到最小,在按停車按鈕,在關(guān)閉電源。(2)認(rèn)真填寫交接班記錄。(3)擦試設(shè)備,保持機(jī)器內(nèi)外部清潔、干凈、無雜物。(4)工裝量具、半成品擺放整齊。(5)設(shè)備周圍3m以內(nèi)清掃干凈;高速懸臂式單絞機(jī)安全操作規(guī)程:(1)電源接通后,各指示燈顯示正常后方可操作。(2)上下盤時(shí)要防止砸傷、壓傷。(3)設(shè)備不允許在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下按動(dòng)緊停停車。(4)設(shè)備的防護(hù)照必須關(guān)閉后方可開動(dòng)設(shè)備。(5)開機(jī)前必須按下警鈴,通知機(jī)組人員做好開車準(zhǔn)備。(6)操作者在離開設(shè)備時(shí),必須停機(jī)后方可離開。

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電線擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析:1、是不是因?yàn)榘滋亢谟兴郑?、是不是促進(jìn)劑M受潮導(dǎo)致氣孔的?3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會(huì)出現(xiàn)氣孔的?首先,“病根”找到了,那么治病就更好治了。白炭黑有水分,促進(jìn)劑M,加多點(diǎn)氧化丐;其實(shí)硅膠管加白炭黑做擠出,風(fēng)險(xiǎn)是有點(diǎn)大,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、膠料生產(chǎn)時(shí)的溫度沒有達(dá)到,分散不好,膠料里含水分高。2、擠出機(jī)的溫度沒有設(shè)定好,壓力也是不夠的,可以摻一些回頭料,會(huì)好些的。3、你加促時(shí)的時(shí)間不夠,加藥粉時(shí)也是要把藥粉吃好,也要做停放的時(shí)間,間隔為12小時(shí)的,出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。

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塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的品質(zhì)缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機(jī)頭??谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味,嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有:(1)溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;(2)螺桿長(zhǎng)期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;(3)加溫或停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解;(4)控溫儀表失控或失準(zhǔn),造成高溫分解;(5)擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開,造成物料剪切摩擦過熱。

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高速懸臂式單絞機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備:(1)按生產(chǎn)任務(wù)檢查半成品、工藝文件、工裝、設(shè)備是否齊全好用。(2)檢查交接班記錄,有無設(shè)備事故記載。檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。緊固件有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。潤(rùn)滑部位加油。油水分離器內(nèi)水排除干凈,油杯內(nèi)油位不得低于1/3。(3)線盤安裝上,頂尖要旋緊,并帽要上緊,保險(xiǎn)桿要拉下。(4)調(diào)整各閥的壓力,剎車張力、收線剎車、收線張力達(dá)到合適的壓力。(5)檢查拖地板是否復(fù)位,防護(hù)門是否關(guān)好。