內(nèi)蒙古電線電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-05-21 01:41:16
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電線擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。
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線纜表面刮傷：眼模刮傷及時(shí)更換眼模。（1）因過(guò)線導(dǎo)輪和儲(chǔ)線架等刮傷及時(shí)找出問(wèn)題點(diǎn)，馬上調(diào)整可解決。（2）外眼有積渣也會(huì)造成刮傷，從根本上應(yīng)更換材料，其次可以通過(guò)提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無(wú)廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問(wèn)題。外徑大小不均：人為控制不當(dāng)，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測(cè)量工具異常等。因此在押出機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；押出機(jī)溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。
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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長(zhǎng)就是一個(gè)水套，用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理，對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過(guò)高，會(huì)使原料過(guò)早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力，從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過(guò)低，溫度過(guò)低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大，超過(guò)了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù)，對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。
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影響塑料擠出機(jī)價(jià)格的原因還有各地生產(chǎn)廠家所使用到的空間成本及人力成本，這一部分的成本也是在生產(chǎn)成本中占比比較大的一部分。我們?cè)谫?gòu)買塑料擠出機(jī)的時(shí)候要按照自己生產(chǎn)的產(chǎn)品種類來(lái)挑選適合產(chǎn)品生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)配置來(lái)完成生產(chǎn)。塑料擠出機(jī)的價(jià)格還和后續(xù)設(shè)備的售后服務(wù)等都有關(guān)系。因此我們?cè)谫?gòu)買塑料擠出機(jī)的時(shí)候并不是挑選的設(shè)備越便宜越好，而是要綜合性的完成考察挑選適合產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備 。
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絞線機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：1、絞線機(jī)主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動(dòng)張力控制：絞線時(shí)，收線從盤(pán)底收到滿盤(pán)時(shí)收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤(pán)收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。3、主機(jī)為機(jī)油潤(rùn)滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長(zhǎng)主軸軸承使用壽命。過(guò)線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過(guò)線到弓帶上，減去了由于鋁盤(pán)上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，機(jī)內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無(wú)油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。