浙江電線擠出機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-05-15 01:41:50
浙江電線擠出機生產(chǎn)廠家
現(xiàn)在生意不好做，錢越來越難賺，制造業(yè)形勢也不容樂觀?，F(xiàn)公司推出擠出機改造服務(wù)，使原擠出機生產(chǎn)線能達到最佳的使用性能，并能節(jié)約大部份資金用于業(yè)務(wù)和研發(fā)拓展。更換新的擠出主機：50mm 70mm 90mm擠出機，可配低煙無鹵螺桿、可調(diào)機頭、新式機頭夾、精密加熱系統(tǒng)、干燥加料系統(tǒng)。新機器具有擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，節(jié)能，好操作的優(yōu)點。擠出機常用型號為70mm擠出主機，適合16平方以下BV電線，護套線等；也有很多客戶采用我們的70主機生產(chǎn)10-240平方電纜小批量訂單，具有啟動耗電小，膠料浪費小的優(yōu)勢。更換新的電控系統(tǒng)：一套穩(wěn)定好用的擠出機一定要有一套穩(wěn)定的控制柜，耐用的溫控表、穩(wěn)定的變頻器、合格的控制電器等。我們具有專業(yè)的技術(shù)支持，對擠出機控制有著深刻的理解，合理的價格，優(yōu)良的品質(zhì)，合作一定讓您滿意。
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高速的擠出機容易發(fā)生振動，過大的振動對設(shè)備的正常使用及機件的使用壽命是非常有害的。因此必須采取多重措施以減少擠出機的振動，以提高設(shè)備的使用壽命。電線電纜擠出機最容易產(chǎn)生振動的環(huán)節(jié)是電機軸和減速機的高速軸。首先，高轉(zhuǎn)擠出機要配置高質(zhì)量的電機和減速機，避免因電機轉(zhuǎn)子和減速機高速軸振動而成為振動源。第二是要設(shè)計一個好的傳動系統(tǒng)。采用皮帶輪系傳遞電機動力，有減振作用的皮帶對避免電機的振動傳遞到減速機有利，但如果皮帶輪本身的動、靜平衡不好，也會造成新的振動。因此要采用經(jīng)過動、靜平衡試驗的優(yōu)質(zhì)皮帶輪和高質(zhì)量的皮帶。
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高速懸臂式單絞機開機前準備：（1）按生產(chǎn)任務(wù)檢查半成品、工藝文件、工裝、設(shè)備是否齊全好用。（2）檢查交接班記錄，有無設(shè)備事故記載。檢查機器轉(zhuǎn)動部位。緊固件有無松動脫落現(xiàn)象。潤滑部位加油。油水分離器內(nèi)水排除干凈，油杯內(nèi)油位不得低于1/3。（3）線盤安裝上，頂尖要旋緊，并帽要上緊，保險桿要拉下。（4）調(diào)整各閥的壓力，剎車張力、收線剎車、收線張力達到合適的壓力。（5）檢查拖地板是否復(fù)位，防護門是否關(guān)好。
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提高螺桿的轉(zhuǎn)速，這是影響一臺擠出機產(chǎn)能最關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅是提高對物料的擠出速度和擠出量，更重要的是使擠出機在實現(xiàn)高產(chǎn)量的同時得到好的塑化效果。以往要提高擠出機產(chǎn)量，主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后，在單位時間內(nèi)擠出的物料會增加。但擠出機不是螺旋輸送機。螺桿除了擠出物料，還要對塑料進行擠壓、攪拌、剪切，使塑料塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下，大直徑大螺槽的螺桿對物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。
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普通擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速，傳統(tǒng)的擠出機是60轉(zhuǎn)到90轉(zhuǎn)（每分鐘，下同）。而現(xiàn)在一般已提高到100~120轉(zhuǎn)。高速一點的擠出機達到了150轉(zhuǎn)到180轉(zhuǎn)。國外報導(dǎo)某擠出機生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的擠出機螺桿轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)以上，甚至達到了1000多轉(zhuǎn)。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿所承受的扭矩會增大，扭矩達到一定程度時，螺桿有被扭斷的危險。但是通過改進螺桿的材料和生產(chǎn)工藝，合理設(shè)計螺桿結(jié)構(gòu)，縮短進料段長度，提高物料的流速，降低擠出阻力，可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設(shè)計最合理的螺桿，在螺桿能夠承受的前提下，最大限度地提高螺桿轉(zhuǎn)速，這需要專業(yè)人員通過大量試驗獲得。
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擠出機的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標準規(guī)格化，以適應(yīng)不同塑料制品的要求。擠出自動化，采用微機對擠出機工藝參數(shù)進行檢測和控制，溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù)，使塑料擠出成型加工向準確、精密、節(jié)能和自動化方向發(fā)展。為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求，新的或?qū)Ｓ脭D出機不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機和行星式多螺桿、無螺桿擠出機，反應(yīng)式擠出機、雙色擠出機、發(fā)泡擠出機等。