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紹興電線(xiàn)擠出機(jī)直銷(xiāo)

發(fā)布時(shí)間:2024-03-06 01:18:34
紹興電線(xiàn)擠出機(jī)直銷(xiāo)

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線(xiàn)纜表面刮傷:眼模刮傷及時(shí)更換眼模。(1)因過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輪和儲(chǔ)線(xiàn)架等刮傷及時(shí)找出問(wèn)題點(diǎn),馬上調(diào)整可解決。(2)外眼有積渣也會(huì)造成刮傷,從根本上應(yīng)更換材料,其次可以通過(guò)提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無(wú)廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問(wèn)題。外徑大小不均:人為控制不當(dāng),注意加減速的異常,放線(xiàn)架張力收線(xiàn)張力,測(cè)量工具異常等。因此在押出機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;押出機(jī)溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時(shí)間,定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。

紹興電線(xiàn)擠出機(jī)直銷(xiāo)

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雙螺桿擠出機(jī)在許多工廠(chǎng)車(chē)間中都有很廣泛的運(yùn)用,那為什么這些加工廠(chǎng)都去選擇它呢?選擇它當(dāng)然是因?yàn)樗哂辛钊饲嗖A的一些特點(diǎn),例如螺桿設(shè)備很適用、可以確保主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),很牢靠、承載力較大、及自潔功用優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。假如大家在應(yīng)用過(guò)程中,發(fā)覺(jué)設(shè)備有發(fā)熱現(xiàn)象的話(huà),那大家也需要學(xué)著去解決它。雙螺桿擠出機(jī)選擇計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃的螺紋元件為嚙合共軛型。有著優(yōu)異的自潔功能,出色的互換性,雙螺桿擠出機(jī)其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤(pán)等,通過(guò)適當(dāng)?shù)挠行ЫM合,雙螺桿擠出機(jī)完成原材料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過(guò)程。

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提高螺桿的轉(zhuǎn)速,這是影響一臺(tái)擠出機(jī)產(chǎn)能最關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅是提高對(duì)物料的擠出速度和擠出量,更重要的是使擠出機(jī)在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量的同時(shí)得到好的塑化效果。以往要提高擠出機(jī)產(chǎn)量,主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后,在單位時(shí)間內(nèi)擠出的物料會(huì)增加。但擠出機(jī)不是螺旋輸送機(jī)。螺桿除了擠出物料,還要對(duì)塑料進(jìn)行擠壓、攪拌、剪切,使塑料塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下,大直徑大螺槽的螺桿對(duì)物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。

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擠出機(jī)的停車(chē)方法:(1)停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時(shí),關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。(2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。(4)螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動(dòng)主機(jī),加停車(chē)料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。(5)擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。

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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn),主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長(zhǎng)就是一個(gè)水套,用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理,對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過(guò)高,會(huì)使原料過(guò)早軟化,甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力,從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過(guò)低,溫度過(guò)低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大,超過(guò)了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù),對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。