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福建電纜擠出機(jī)供應(yīng)商

發(fā)布時(shí)間:2024-01-06 01:26:05
福建電纜擠出機(jī)供應(yīng)商

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塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。

福建電纜擠出機(jī)供應(yīng)商

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絞線機(jī)廣泛應(yīng)用于各類(lèi)軟/硬導(dǎo)體線及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車(chē)線、網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材工藝要求。絞線機(jī)的注意事項(xiàng):1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁將機(jī)蓋打開(kāi)。2、接線時(shí)不可做死結(jié)。3、下軸時(shí)要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標(biāo)簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車(chē),不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機(jī)后關(guān)上電源。6、包鋁箔時(shí)芯線要完全被鋁箔包住,通常鋁箔重疊率為27%-30%,重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適,張力過(guò)大鋁箔易破裂,張力過(guò)小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反,導(dǎo)電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間,應(yīng)繞在整個(gè)芯線的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無(wú)法自已解決的,立刻停機(jī)并報(bào)告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。11、安裝過(guò)線眼模時(shí)注意尺寸絞合芯線通過(guò)時(shí)不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)會(huì)造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。

福建電纜擠出機(jī)供應(yīng)商

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現(xiàn)在生意不好做,錢(qián)越來(lái)越難賺,制造業(yè)形勢(shì)也不容樂(lè)觀?,F(xiàn)公司推出擠出機(jī)改造服務(wù),使原擠出機(jī)生產(chǎn)線能達(dá)到最佳的使用性能,并能節(jié)約大部份資金用于業(yè)務(wù)和研發(fā)拓展。更換新的擠出主機(jī):50mm 70mm 90mm擠出機(jī),可配低煙無(wú)鹵螺桿、可調(diào)機(jī)頭、新式機(jī)頭夾、精密加熱系統(tǒng)、干燥加料系統(tǒng)。新機(jī)器具有擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,節(jié)能,好操作的優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)常用型號(hào)為70mm擠出主機(jī),適合16平方以下BV電線,護(hù)套線等;也有很多客戶(hù)采用我們的70主機(jī)生產(chǎn)10-240平方電纜小批量訂單,具有啟動(dòng)耗電小,膠料浪費(fèi)小的優(yōu)勢(shì)。更換新的電控系統(tǒng):一套穩(wěn)定好用的擠出機(jī)一定要有一套穩(wěn)定的控制柜,耐用的溫控表、穩(wěn)定的變頻器、合格的控制電器等。我們具有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持,對(duì)擠出機(jī)控制有著深刻的理解,合理的價(jià)格,優(yōu)良的品質(zhì),合作一定讓您滿意。

福建電纜擠出機(jī)供應(yīng)商

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擠出機(jī)的停車(chē)方法:(1)停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時(shí),關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。(2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。(4)螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動(dòng)主機(jī),加停車(chē)料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。(5)擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。