衢州電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-26 01:26:06
衢州電纜擠出機(jī)生產(chǎn)廠家
在提升同向雙螺桿擠出機(jī)性能中的一個(gè)重要的因素是增大螺槽自由容積。螺紋元件要有大的自由容積是十分苾要的，尤其在加料段和脫揮段。增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)然，這是針對(duì)于松密度物料。提篙產(chǎn)品質(zhì)量，擠出機(jī)核心部件——塑化系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)關(guān)系占較大比重。螺桿和機(jī)筒對(duì)于塑化系統(tǒng)是主要的，而為了適應(yīng)多種加.工要求，一般都將螺桿和機(jī)筒設(shè)計(jì)成積木式組合結(jié)構(gòu)。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過(guò)程中有著不同的功能，其結(jié)構(gòu)各不相同，與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同，因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
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雙螺桿擠出機(jī)的螺桿選用積木式原理規(guī)劃制作，根據(jù)加.工原材料系統(tǒng)與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比及雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等。雙螺桿擠出機(jī)新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，充分利用高扭矩規(guī)劃和精度高的齒輪加 .工，選用好的軸承件以及合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑設(shè)備，及連鎖保護(hù)設(shè)備，確.保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。雙螺桿擠出機(jī)充分利用有限的空間，規(guī)劃新式漸開線形式的結(jié)構(gòu)芯軸，確.保的承載能力，完成高扭矩傳送。
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現(xiàn)在生意不好做，錢越來(lái)越難賺，制造業(yè)形勢(shì)也不容樂(lè)觀?，F(xiàn)公司推出擠出機(jī)改造服務(wù)，使原擠出機(jī)生產(chǎn)線能達(dá)到最佳的使用性能，并能節(jié)約大部份資金用于業(yè)務(wù)和研發(fā)拓展。更換新的擠出主機(jī)：50mm 70mm 90mm擠出機(jī)，可配低煙無(wú)鹵螺桿、可調(diào)機(jī)頭、新式機(jī)頭夾、精密加熱系統(tǒng)、干燥加料系統(tǒng)。新機(jī)器具有擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，節(jié)能，好操作的優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)常用型號(hào)為70mm擠出主機(jī)，適合16平方以下BV電線，護(hù)套線等；也有很多客戶采用我們的70主機(jī)生產(chǎn)10-240平方電纜小批量訂單，具有啟動(dòng)耗電小，膠料浪費(fèi)小的優(yōu)勢(shì)。更換新的電控系統(tǒng)：一套穩(wěn)定好用的擠出機(jī)一定要有一套穩(wěn)定的控制柜，耐用的溫控表、穩(wěn)定的變頻器、合格的控制電器等。我們具有專業(yè)的技術(shù)支持，對(duì)擠出機(jī)控制有著深刻的理解，合理的價(jià)格，優(yōu)良的品質(zhì)，合作一定讓您滿意。
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機(jī)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，主要是改進(jìn)進(jìn)料段的溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。這種獨(dú)立的進(jìn)料段全長(zhǎng)就是一個(gè)水套，用先進(jìn)的電控裝置對(duì)水套溫度控制。水套的溫度是否合理，對(duì)擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過(guò)高，會(huì)使原料過(guò)早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁間的磨擦力，從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過(guò)低，溫度過(guò)低的機(jī)筒會(huì)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大，超過(guò)了電機(jī)的承載能力時(shí)會(huì)造成電機(jī)起動(dòng)困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。要運(yùn)用先進(jìn)的傳感器和PLC控制技術(shù)，對(duì)擠出機(jī)水套進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，從而把水套溫度自動(dòng)控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。
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高速懸臂式單絞機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備：（1）按生產(chǎn)任務(wù)檢查半成品、工藝文件、工裝、設(shè)備是否齊全好用。（2）檢查交接班記錄，有無(wú)設(shè)備事故記載。檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。緊固件有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。潤(rùn)滑部位加油。油水分離器內(nèi)水排除干凈，油杯內(nèi)油位不得低于1/3。（3）線盤安裝上，頂尖要旋緊，并帽要上緊，保險(xiǎn)桿要拉下。（4）調(diào)整各閥的壓力，剎車張力、收線剎車、收線張力達(dá)到合適的壓力。（5）檢查拖地板是否復(fù)位，防護(hù)門是否關(guān)好。