江蘇電纜擠出機定制
發(fā)布時間：2023-11-16 01:26:10
江蘇電纜擠出機定制
從國內(nèi)而言，我國仍處于工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化深入發(fā)展階段，仍處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期，這也將給擠出機行業(yè)提供不竭的發(fā)展動力。最后，國際市場的回暖，為擠出機企業(yè)帶來了信心?，F(xiàn)在的發(fā)達國家的擠出機行業(yè)已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
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硅膠管擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔首先分析：1、是不是因為白炭黑有水分？2、是不是促進劑M受潮導致氣孔的？3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會出現(xiàn)氣孔的？首先，“病根”找到了，那么治病就更好治了。白炭黑有水分，促進劑M，加多點氧化丐；其實硅膠管加白炭黑做擠出，風險是有點大，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、膠料生產(chǎn)時的溫度沒有達到，分散不好，膠料里含水分高。2、擠出機的溫度沒有設定好，壓力也是不夠的，可以摻一些回頭料，會好些的。3、你加促時的時間不夠，加藥粉時也是要把藥粉吃好，也要做停放的時間，間隔為12小時的，出現(xiàn)過此問題的已經(jīng)解決了。
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電線電纜擠出機是電線電纜擠出生產(chǎn)線的主機，其中最廣泛使用的主機是單螺桿擠出機，它決定了生產(chǎn)線的主要性能。單螺桿擠出機已有幾十年的發(fā)展歷史，雖然至今它的工作原理和主要結構沒有根本性的變化，但經(jīng)過業(yè)界的不懈努力和創(chuàng)新，其基本性能在不斷提高。在機筒進料段設置梯形的強力送料槽技術，可大幅度提高擠出機的擠出能力。有些公司現(xiàn)在對機筒采用分體式設計，設置一個可拆卸的進料段機筒，使較易磨損的送料段在磨損后可以單獨更換，有助于提高設備的使用壽命。在結構基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
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絞線機廣泛應用于各類軟/硬導體線及電子線的絞合，如：電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡線等。使多根單支導體扭成一股，達到線材工藝要求。絞線機的注意事項：1、機器正常運轉過程中,嚴禁將機蓋打開。2、接線時不可做死結。3、下軸時要將結頭數(shù)及結頭米數(shù)于標簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機后關上電源。6、包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住，通常鋁箔重疊率為27%-30%，重疊寬度為2-4mm。7、鋁箔張力要合適，張力過大鋁箔易破裂，張力過小包不緊芯線而打滑。8、鋁箔不能包反，導電面一定包住芯線與地線。9、地線不能包在芯線中間，應繞在整個芯線的側面以與鋁箔導電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機并報告領班或技術員處理。11、安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。12、張力調(diào)節(jié)要適當會造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃。
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注意提高機架的剛性、重量和加工、裝配各個方面質(zhì)量，也是減少擠出機振動的重要環(huán)節(jié)。一臺好的擠出機在使用時不用地腳螺栓固定，也基本上沒有振動。這依賴于機架有足夠的剛性和自重。另要加強各部件的加工和裝配的質(zhì)量控制。如加工時控制好機架上下平面的平行度，減速機安裝面與機架平面的垂直度等。在裝配時要認真測量電機和減速機的軸高度，嚴格地配制減速機墊塊，使電機軸與減速機輸入軸同心。以及使減速機安裝面與機架平面的垂直。通過對各環(huán)節(jié)的優(yōu)化設計和精心制造，高速高效的擠出機各方面性能有了明顯的提升。這大大降低的擠出機能耗，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，順應當今社會節(jié)能減排的潮流。