香港電纜擠出機廠家
發(fā)布時間：2023-10-31 01:26:45
香港電纜擠出機廠家
搞擠出的人總是想把機器設備開得長一些時間。但是在實際中，由于客戶的需求，我們經(jīng)常需要不斷轉換，生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A，隨后擴大再生產(chǎn)200 公斤的產(chǎn)品B等等。產(chǎn)品的批量要與機器設備大小相對應。這似乎是顯而易見的。但是許多加工者排產(chǎn)無計劃，用75機生產(chǎn)500磅的單子，結果產(chǎn)生了 300磅的廢料寫出生產(chǎn)制造每個產(chǎn)品的清機或拆機的程序，這有益于減少技術操作人員的計劃時間，減少他們對于會產(chǎn)生多少機頭料的爭論。幫助技術操作人員，把清潔的使用工具擺放在擠出機周圍，如果需要經(jīng)常換料，那就在擠出機周圍搞一個操作臺，把需要的東西都準備好。研究原材料和成品流進流出使用現(xiàn)場的順序。合理安排好以使操作人員消耗較少的時間精力在移動運輸工具上。去除下一個產(chǎn)品對機器設備清潔程度的要求。倘若你清楚下一個產(chǎn)品要求徹底的手工清機，那就不要浪費了大量時間和材料來糊弄清機。倘若可能，要按照減少清機的順序排產(chǎn)。這就代表著要從淺色做到深色。反之，你不能不進行多次拆機。
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機筒結構的改進，主要是改進進料段的溫度控制和設置進料槽。這種獨立的進料段全長就是一個水套，用先進的電控裝置對水套溫度控制。水套的溫度是否合理，對擠出機的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高，會使原料過早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機筒內壁間的磨擦力，從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低，溫度過低的機筒會使螺桿轉動阻力過大，超過了電機的承載能力時會造成電機起動困難或轉速成不穩(wěn)定。要運用先進的傳感器和PLC控制技術，對擠出機水套進行監(jiān)測和控制，從而把水套溫度自動控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內。
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禁錮易松動的螺紋件，及時拎緊，以防雙螺桿擠出機生產(chǎn)制造作業(yè)時引發(fā)出現(xiàn)故障。清潔機器，潤滑雙螺桿擠出機的每個運動部件，是維保養(yǎng)護的基本。例如減速箱中會出現(xiàn)齒輪磨出來的鐵屑或別的雜質，檢查齒輪和軸承的磨損狀況并做好記錄。清洗齒輪的時候要定期拆換減速箱潤滑油。檢查調整雙螺桿擠出機的電動機、控制儀表等每個管路及工作部件。假如生產(chǎn)制造中忽然斷電，主傳動和加熱停止。需要將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后，才能恢復供電，開動擠出機設備。
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塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的品質缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機頭?？谟写罅繜熿F、強烈刺激味，嚴重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：（1）溫度控制超高達到塑料熱降解溫度；（2）螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；（3）加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解；（4）控溫儀表失控或失準，造成高溫分解；（5）擠出機冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。