黑龍江電纜擠出機(jī)多少錢
發(fā)布時(shí)間:2023-08-26 01:28:25
黑龍江電纜擠出機(jī)多少錢
同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率要加大是必須的。高速的65擠出機(jī),要配55千瓦至75千瓦的電機(jī)。高速的75擠出機(jī),要配90千瓦至100千瓦的電機(jī)。高速的90擠出機(jī),要配150千瓦至200千瓦的電機(jī)。這比普通擠出機(jī)所配置電機(jī)功率大一至二倍。在加熱器功率方面,高速高效的擠出機(jī)與螺桿直徑相同的普通擠出機(jī)相比,并不因產(chǎn)能增加而增大加熱器的功率。因?yàn)閿D出機(jī)的加熱器耗電,主要是在預(yù)熱階段,在正常生產(chǎn)時(shí),物料熔化的熱量主要是通過消耗電機(jī)電能轉(zhuǎn)化而來,加熱器的導(dǎo)通率很低,用電量并不大。這在高速擠出機(jī)中更加明顯。

黑龍江電纜擠出機(jī)多少錢
擠出機(jī),一般指的是應(yīng)用于線纜行業(yè)對(duì)塑料等顆粒進(jìn)行擠出的一種線纜設(shè)備。而擠出生產(chǎn)線,也指押出機(jī),押出生產(chǎn)線。其是應(yīng)用于線纜的生產(chǎn)流水線。那么兩者之間的區(qū)別到底有哪些呢?擠出機(jī),一般常說的擠出機(jī),指的是電線電纜生產(chǎn)過程中,對(duì)塑料顆粒進(jìn)行混合、攪拌,然后擠出塑料的設(shè)備。其是電線生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成設(shè)備。通常情況下,我們默認(rèn)所說的擠出機(jī)都是指的塑料擠出設(shè)備。擠出生產(chǎn)線,有些廠家和客戶也稱之為擠出機(jī)。但更多的稱呼為押出機(jī),或押出生產(chǎn)線。這里的擠出機(jī),指的是一條電線電纜生產(chǎn)流水線。部分廠家稱之為押出生產(chǎn)線,簡(jiǎn)稱為押出機(jī)。有些客戶稱之為擠出生產(chǎn)線,簡(jiǎn)稱為擠出機(jī)。

黑龍江電纜擠出機(jī)多少錢
擠出機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作:(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。

黑龍江電纜擠出機(jī)多少錢
絞線機(jī)又名高速絞線機(jī)、束絲機(jī)、稔線機(jī)。絞線機(jī)用途廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材工藝要。調(diào)整絞距只需更換一只引取輪,調(diào)整絞向只需扳動(dòng)換向桿,簡(jiǎn)捷地操作,從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強(qiáng)度。整機(jī)軸承均采用日本知名品牌,弓帶采用新型材料制作,柔性好,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免因震動(dòng)引起的跳股,變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M(jìn)口知名品牌,降低故障率和維護(hù)成本。

黑龍江電纜擠出機(jī)多少錢
絞線機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):1、絞線機(jī)主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動(dòng)張力控制:絞線時(shí),收線從盤底收到滿盤時(shí)收線張力需不斷增大,本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力;使整盤收線張力均勻一致,同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。3、主機(jī)為機(jī)油潤(rùn)滑,自然循環(huán)冷卻,有效延長(zhǎng)主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu),導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上,減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置,保證導(dǎo)體絞合后的圓整度,降低絕緣材料的損耗。5、整機(jī)采用同步帶傳動(dòng),機(jī)內(nèi)無潤(rùn)滑點(diǎn),保持機(jī)內(nèi)清潔,絞線無油污,適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。